Proceso de selección

Eliminación de errores en tiempo real en preparación

El se evitan los errores de inversión gracias al uso de selección conectada.

El principio es sencillo: el operador se dirige al lugar indicado en su terminal y valida automáticamente el socket del paquete/producto en el lugar correcto gracias a la captación en tiempo real por el detector de presencia. De este modo, el flujo informático está perfectamente sincronizado con el flujo físico: el operario no puede validar de antemano su acción de picking

La recogida conectada manos libres contribuye a lamejora comodidad de trabajo para el personal operativo y reducción de los TME. Los agentes logísticos están menos limitados en sus actividades de validación (que se realizan automáticamente) y pueden volver a centrarse en sus actividades de preparación.

Validación de gestos en tiempo real

Digitalización de la ubicación para una fiabilidad total

Despliegue
rápido

No es necesario modificar la estructura del almacén, el autoetiquetado es suficiente

Simplificación de procesos

"Tomo, estoy validado

Ergonomía inteligente

Confort optimizado para el operador

Colocadas a ambos lados de las puertas de los muelles, las balizas reducen el volumen del proceso aplicado por los operarios de las carretillas elevadoras. El registro automatizado del paso por debajo de la puerta del muelle sustituye al escaneado de la puerta del muelle durante la carga. 

De este modo, el operador puede concentrarse únicamente en la conducción, siguiendo un proceso simplificado:

  • Introducción del palé y lectura del código de barras
  •  Pasando por la puerta del andén
  • Validación del paso por la baliza del muelle, mejora de la trazabilidad

Colocadas a ambos lados de las puertas de los muelles, las balizas permiten una mejor trazabilidad de los flujos operados por los carretilleros. Al registrar automáticamente el paso de las carretillas elevadoras por debajo de las puertas del muelle, toda la carga puede validarse de forma fiable y en tiempo real.

Como resultado, el operador puede concentrarse únicamente en la conducción, siguiendo un proceso simplificado:

  • Introducción del palé y lectura del código de barras
  •  Pasando por la puerta del andén
  • Validación del paso por la baliza del muelle, mejora de la trazabilidad
  • Operadores centrados en la conducción La conectividad de los gestos de carga reduce los accidentes al evitar el uso de terminales durante la conducción. Como los conductores de carretillas elevadoras no tienen que estar pendientes de sus cargas (gracias a las balizas), pueden concentrarse únicamente en la conducción.
  • Ningún movimiento fuera del carro: La conectividad de los gestos de carga contribuye a mejorar la comodidad del operario. Durante todo el proceso, los conductores de las carretillas elevadoras permanecen correctamente sentados en sus vehículos. Esta característica de seguridad ayuda a prevenir los dolores musculoesqueléticos causados por los giros repetidos y los movimientos parásitos, así como a reducir el impacto de las colisiones entre dos conductores de carretillas elevadoras (uso del cinturón de seguridad, ningún conductor inclinado, etc.).

Las balizas pueden utilizarse para mejorar la trazabilidad de los flujos en el muelle, y también para garantizar una mayor seguridad en torno al flujo de carretilleros en los almacenes. La naturaleza libre de procesos de esta tecnología (no requiere escaneado en el muelle) significa que los operarios pueden concentrarse únicamente en la conducción, lo que a su vez garantiza la correcta aplicación de las normas de tráfico en el lugar.

La implantación de balizas en los muelles permite un proceso de 3 pasos (2 de los cuales son autogestionados por las balizas en los muelles):

  • Introducción del palé y lectura del código de barras 
  •  Pasando por la puerta del andén
  • Validación del paso por la baliza del muelle, mejora de la trazabilidad

Despliegue de la solución

Preguntas frecuentes sobre la recogida conectada

¿Cuánto tardan los operadores en adoptar la solución?

Rápido de aprender, proceso simplificado

¿Cómo puede controlar las cantidades ingeridas?

Posibilidad de añadir cámaras a bordo de los carros, para una visibilidad precisa (cantidades, referencias)

¿Puede utilizarse la solución para el reabastecimiento?

Sí, es posible validar un reabastecimiento utilizando el mismo sensor empleado para la toma.

¿Puede combinarse la solución con un sistema de iluminación?

Sí, se puede añadir un guiado inteligente de la luz para reducir la fatiga del operario

¿Es la solución compatible con la guía de voz?

Sí, es posible configurar una solución híbrida, permitiendo que la clave de instalación sea validada por nuestra aplicación.

¿Cuánto dura un despliegue?

Sistema 100% operativo en 3 meses

¿Qué sistemas operativos son compatibles con la solución?

Android

¿Cuánto tiempo se tarda en lograr el retorno de la inversión?

Calculado en función de sus indicadores de rendimiento y necesidades operativas

¿Debemos integrar las TI?

Sí, sólo para la conectividad de red de hardware

Utilizan gestos conectados

DHL eligió naturalmente E-DENTIC, que ofrece una solución de trazabilidad global, desde los terminales hasta los gestos conectados, mediante el seguimiento por vídeo. Lo especial de nuestro proyecto es que hemos fusionado Beacons con vídeo en todo nuestro proceso de preparación.
William ALBERT
Director de Innovación | DHL
E-DENTIC es parte integrante del proceso de innovación de ID Logistic. Para mejorar la calidad de nuestros servicios, hemos integrado la tecnología Beacon. Las ventajas son una mayor fiabilidad, una ergonomía mejorada y una mayor facilidad de uso.
Benoit BOIRON
Director de Innovación | ID Logistic
Como socio estratégico, nos impresionó el enfoque proactivo de E-DENTIC respecto a la responsabilidad social y medioambiental. Su preocupación constante por reducir su huella de carbono y promover unas condiciones de trabajo justas está demostrando ser un verdadero punto fuerte de cara al futuro.
Nicolas LASSAL
Director General | Digilo GmbH
es_ESSpanish

Vídeo de demostración

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Servicio posventa

Envíe sus solicitudes de servicio posventa por correo electrónico a la dirección que figura a continuación:

Solicitud de medios de comunicación a bordo

Solicitud de mesas móviles

Rollos de etiquetas

Solicitar armario

Solicitud de cajas de protección

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Seguimiento por vídeo a bordo, visualización de flujos en carretillas elevadoras y resolución de conflictos de picking por E-DENTIC

Solicitud de devolución de llamada

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Forma multietapa

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Solicitud de despliegue

Solicitud de medios de comunicación a bordo

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